Componentes H13 fabricados para ciclos térmicos severos
PartsMake produce insertos, cavidades y núcleos en acero H13 para plantas Tier 1 y Tier 2 en México que operan bajo programa IMMEX. Diseñamos cada ruta de fabricación para obtener tolerancias repetibles, resistencia a la fatiga térmica y estabilidad dimensional.
46–52 HRC
Dureza uniforme después del temple al vacío
±0.01 mm
Tolerancia para insertos de alta cavitación
<24 h
Respuesta inicial a solicitudes de cotización
Enfoque de fabricación
Temple al vacío, doble revenido, inspección dimensional y documentación por lote para aplicaciones térmicamente exigentes.
Desempeño en servicio continuo
Resistencia térmica para herramientas que no pueden detenerse
El H13 conserva su desempeño después de ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, ayudando a controlar la formación de grietas térmicas en zonas de alta solicitación.
Antigrieta térmica
Su estructura resiste la formación de grietas térmicas durante ciclos repetidos, una propiedad clave para cavidades de fundición a presión.
Resistencia al revenido
Mantiene resistencia al reblandecimiento por revenido a temperaturas de trabajo superiores a 550 °C.
Aplicaciones térmicas objetivo
Fundición de aluminio
Cavidades sometidas a enfriamiento y calentamiento repetidos.
Extrusión en caliente
Núcleos y moldes con estabilidad dimensional prolongada.
Inyección de ingeniería
Insertos de alta cavitación con acabado y recubrimiento según requerimiento.
Capacidad de proceso
Del mecanizado de precisión al tratamiento térmico controlado
Integramos operaciones de mecanizado, acabado, temple y verificación para fabricar geometrías complejas en H13 con una ruta definida desde la revisión DFM.
5 ejes
Mecanizado complejo
Centros de mecanizado de 5 ejes para cavidades, núcleos e insertos con geometrías exigentes.
EDM
Electroerosión por hilo
Solución para detalles complejos y zonas donde se requiere control preciso de la geometría.
±0.01
Acabado dimensional
Rectificado final después del temple para conservar tolerancias en insertos de alta cavitación.
CMM
Verificación trazable
Inspección dimensional con reportes de trazabilidad por lote para cavidades de fundición.
Ruta recomendada
Seleccionamos el proceso según la herramienta
Evaluamos geometría, volumen de producción y condiciones térmicas antes de definir la ruta de fabricación. Seleccione una aplicación para conocer el estándar aplicado.
Cavidades de fundición a presión
Temple al vacío y doble revenido
Aplicamos H13 templado al vacío, seguido de doble revenido, para reducir el riesgo de agrietamiento prematuro en zonas de alta solicitación térmica.
- ✓Nitruración opcional según condición de servicio.
- ✓Verificación CMM y reporte de trazabilidad por lote.
Núcleos de extrusión
Estabilidad para operación prolongada
El H13 ofrece estabilidad dimensional durante periodos prolongados de operación en moldes de extrusión de perfiles de aluminio.
- ✓Mecanizado completo de la geometría requerida.
- ✓Alivio de tensiones intermedio para controlar la ruta de fabricación.
Insertos de inyección
Precisión para moldes de alta cavitación
Para moldes de inyección de plásticos de ingeniería utilizamos H13 con pulido espejo y recubrimientos PVD según el requerimiento técnico.
- ✓Rectificado final después del temple.
- ✓Tolerancias de hasta ±0.01 mm en insertos definidos para esta exigencia.
Control y cumplimiento IMMEX
Documentación que acompaña cada envío
Entregamos la información necesaria para respaldar el control de materiales, tratamientos e inspecciones en operaciones industriales de México.
Mill Test Report
Incluido con cada envío para documentar el material suministrado.
Tratamiento térmico
Registro del proceso y de la dureza superficial obtenida.
Inspección dimensional
Resultados de inspección y trazabilidad por lote cuando corresponde.
Logística en México
Pedidos bajo términos DDP con pedimento virtual para Monterrey, Querétaro o Tijuana.
Preguntas frecuentes
Claridad antes de liberar el proyecto
¿Qué información necesitan para cotizar un componente H13? +
Envíe la geometría o el plano, material, cantidad y destino. Un ingeniero revisará el archivo y confirmará la viabilidad dentro del horario de atención CST.
¿Pueden fabricar insertos de reemplazo? +
Sí. Los proyectos de moldes completos y los insertos de reemplazo siguen el mismo flujo de revisión DFM, desglose de operaciones y definición de tiempos de entrega.
¿Qué norma respalda los certificados del material? +
Cada lote incluye certificado de composición química y propiedades mecánicas según norma ASTM, además de la documentación de tratamiento e inspección aplicable.
Solicitud de cotización
Convierta su plano en un componente H13 listo para producción
Envíe su geometría o plano con material, cantidad y destino. Respondemos solicitudes de cotización en menos de 24 horas con desglose de operaciones y tiempos de entrega.
Atención: horario CST
Operaciones: