Superaleación Inconel 625 para flanges de precisión
Componentes mecanizados para cabezales de pozos ácidos, manifolds submarinos y sistemas de escape sometidos a corrosión severa y ciclos térmicos extremos.
450 mm
Diámetro máximo
±0.01 mm
Tolerancia dimensional
70 bar
Refrigeración a presión
<24 h
Respuesta técnica
Protección frente a corrosión por picadura
La combinación de alto molibdeno y niobio proporciona endurecimiento por solución sólida y una capa pasiva estable en ambientes agresivos.
Metalurgia de alto desempeño
Diseñada para resistir ácido, profundidad y temperatura
Inconel 625 es una aleación níquel-cromo-molibdeno con adición de niobio que alcanza su resistencia mediante endurecimiento por solución sólida. Su alto contenido de molibdeno, de 8 a 10 %, y niobio, de 3.15 a 4.15 %, incrementa la resistencia a la corrosión por picadura en medios ácidos con H₂S y CO₂.
Esta capacidad también permite su uso en agua de mar a profundidades superiores a 2000 m. El límite de fluencia se mantiene por encima de 415 MPa hasta 650 °C, una condición adecuada para colectores y manifolds de escape sometidos a ciclos térmicos extremos.
8–10 %
Molibdeno para resistencia a medios corrosivos
3.15–4.15 %
Niobio para endurecimiento por solución sólida
650 °C
Temperatura con límite de fluencia superior a 415 MPa
Capacidad de fabricación
Mecanizado CNC de 5 ejes en una sola sujeción
Nuestros centros de torneado-fresado de 5 ejes utilizan herramientas de carburo recubierto de TiAlN y refrigeración de alta presión a 70 bar. Las operaciones de desbaste y acabado se realizan en una sola sujeción para flanges de hasta 450 mm de diámetro.
Corte controlado
Herramientas TiAlN y parámetros estables para trabajar la superaleación sin comprometer la geometría.
Refrigeración a 70 bar
La evacuación térmica reduce el esfuerzo sobre herramienta y pieza durante desbaste y acabado.
Integridad pasiva
El control de temperatura mantiene la capa pasiva de óxido de cromo y evita sensibilización durante el corte.
Acabado listo para integración
Flanges libres de rebabas y preparados para soldadura orbital y montaje en campo.
Control de calidad
Parámetros de fabricación y documentación trazable
Cada envío incluye informe de inspección dimensional y químico conforme a ASTM B443 y requisitos de calificación PPAP nivel 3.
| Parámetro | Valor típico | Documentación entregada |
|---|---|---|
| Diámetro máximo del flange | 450 mm | Informe CMM Zeiss |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm | Certificado de calibración |
| Rugosidad Ra | 0.8 µm en sellos / 1.6 µm en cuerpo | Registro de medición por contacto |
| Espesor de pared mínimo | 3.5 mm | Reporte de ultrasonido |
| Dureza post-mecanizado | 30–35 HRC | Certificado de dureza Rockwell |
| Trazabilidad | Lote ASTM B443 | Mill Test Report + heat number |
Aplicaciones para PEMEX
Componentes para extracción y transporte en el Golfo de México
Los flanges mecanizados en Inconel 625 se instalan en cabezales de pozos ácidos, manifolds submarinos y líneas de descarga de compresores de gas. Su resistencia a la corrosión por picadura, con PREN > 50, permite operación continua en fluidos con 15 % de H₂S sin necesidad de recubrimientos adicionales.
Los proveedores Tier 1 y Tier 2 que dan servicio a plataformas en el Golfo de México utilizan estos componentes para cumplir con normas NOM-001-SESH y especificaciones de integridad de ductos.
PREN > 50
Alta resistencia a corrosión por picadura
15 % H₂S
Operación continua en fluidos ácidos
>2000 m
Aplicación en agua de mar profunda
Ruta de producción
Selección del proceso según geometría y volumen
Ajustamos la estrategia de mecanizado al tamaño del lote, la geometría del flange y la tolerancia de posición requerida.
Torneado-fresado de 5 ejes
Se recomienda para lotes pequeños y medianos. Después del mecanizado se utiliza electroerosión por hilo para los orificios de pernos con tolerancia de posición de ±0.02 mm.
Torneado suizo automatizado
El proceso se transfiere a torneado suizo de barras de 65 mm con alimentación automática, manteniendo el mismo nivel de inspección CMM y control de calidad.
Logística nacional
Entrega DDP en México
Ofrecemos términos DDP a plantas en Monterrey, Saltillo, Ciudad del Carmen y Villahermosa.
IMMEX
Gestión aduanal documentada
El pedimento virtual IMMEX se gestiona con agente aduanal autorizado.
Embarque completo
Documentos para el transporte
Cada envío incluye MTR, certificado de origen y packing list con peso neto y bruto para flete marítimo o aéreo.
Preguntas frecuentes
Información para iniciar su proyecto
Comparta el plano, la cantidad y la norma de material. Nuestro equipo revisará la factibilidad antes de confirmar el proceso.
¿Qué archivos se necesitan para solicitar una cotización? +
Envíe su plano en formato STEP o PDF, cantidad, norma de material y fecha requerida.
¿Qué ocurre si el diseño presenta riesgo de distorsión térmica? +
El equipo de ingeniería realiza una revisión DFM y propone alternativas de fijación o secuencia de corte.
¿Cuál es el tiempo de respuesta? +
Recibirá una respuesta técnica con tiempo de ciclo estimado y precio en menos de 24 horas hábiles.
Solicitud de cotización técnica
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Envíe sus requisitos para recibir una revisión técnica, tiempo de ciclo estimado y precio en menos de 24 horas hábiles.
Formato: STEP o PDF
Información requerida: cantidad, norma de material y fecha requerida
Correo: info@partsmake.mx
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