Pavonado y Óxido Negro con Espesor Nanométrico
Conversión química con capa de magnetita de 0.5 a 1.5 µm para acero al carbono y aleaciones de baja aleación. El tratamiento conserva las dimensiones originales y las tolerancias de ensamble mecánico.
0.8–1.2 µm
Incremento promedio
1 200 kg
Carga controlada por lote
±0.01 mm
Tolerancias de montaje conservadas en placas y soportes de precisión.
48–96 h
Resistencia en cámara de niebla salina según ASTM B117.
-20 a 120 °C
Rango de temperatura de trabajo recomendado.
Proceso controlado
Protección superficial sin alterar la geometría funcional
En PartsMake aplicamos una película de conversión química que aporta acabado negro, reducción de reflexión y protección con aceite inhibidor, sin cambiar las dimensiones originales de las piezas.
Preparación
Desengrase alcalino y activación ácida para acondicionar el acero.
Óxido negro
Inmersión en baño de conversión química a 140 °C.
Enjuague
Enjuague con agua desionizada para estabilizar la superficie tratada.
Aceitado
Aplicación de aceite inhibidor que penetra en los poros de la capa.
Espesor promedio
0.8–1.2 µm
Capa nanométrica sin cambio dimensional medible.
Rugosidad posterior
Ra 0.4–0.8 µm
Sin cambio medible después del tratamiento.
Capacidad por carga
Hasta 1 200 kg
Lotes controlados para producción industrial.
Aplicaciones
Diseñado para maquinaria de precisión y óptica
Las líneas dedicadas procesan piezas de 50 mm hasta 2 800 mm de longitud, incluyendo componentes para clientes mexicanos de maquinaria, automatización y sistemas ópticos.
Consultar compatibilidad de la piezaGuías prismáticas
Para fresadoras y rectificadoras que operan con lubricación mínima.
Husillos de transmisión
Para centros de mecanizado que requieren bajo coeficiente de fricción inicial.
Herrajes para cámaras oscuras
Componentes de montaje y alineación láser con menor reflexión superficial.
Placas y soportes
Fijaciones de sensores que deben conservar tolerancias de ±0.01 mm.
Parámetros verificables
Control dimensional y desempeño del acabado
Los lotes se inspeccionan con calibre de rosca y micrómetro digital antes y después del tratamiento.
| Parámetro | Valor típico | Método de verificación |
|---|---|---|
| Espesor de capa | 0.5–1.5 µm | Calibrador de espesor XRF |
| Dureza superficial | 200–300 HV | Microdurómetro |
| Coeficiente de fricción | 0.15–0.25 | Prueba de deslizamiento |
| Tiempo de ciclo | 45–70 min | Registro de línea |
| Vida útil en almacén | 6–12 meses con aceite | Prueba de humedad al 85 % RH |
Documentación por embarque
Certificado de espesor y reporte de adherencia según ASTM D3359.
Inspección y trazabilidad
Informe dimensional CMM, certificado de material y hoja de datos de seguridad.
Logística para México
Un flujo preparado para entregas industriales
Cada envío puede prepararse bajo términos DDP o con pedimento virtual IMMEX. El embalaje utiliza papel VCI y contenedores de madera tratada para evitar daños durante el tránsito por Laredo o Manzanillo.
Flujo de atención
-
1
Recepción de información
Planos en PDF o STEP y cantidad anual estimada.
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2
Revisión técnica
Validación de material, dimensiones y requerimientos de acabado.
-
3
Propuesta comercial
Precio unitario, plazo de entrega y condiciones de pago en menos de 24 horas hábiles.
Preguntas técnicas
Aclara los puntos críticos antes de cotizar
Consulta los criterios más relevantes para guías, husillos y componentes ópticos de precisión.
¿El pavonado modifica las tolerancias de ensamble? +
No. El incremento es nanométrico y la película no modifica las dimensiones originales de las piezas ni sus ajustes mecánicos repetitivos.
¿Qué piezas pueden procesarse? +
Se procesan piezas de 50 mm hasta 2 800 mm de longitud, como guías lineales, husillos de bolas, tornillos de avance y placas de montaje óptico.
¿Qué información debe acompañar la solicitud? +
Envía planos en PDF o STEP junto con la cantidad anual estimada para revisar el lote y preparar la propuesta.
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